编辑:红星机器
发布:2014-09-20
颚式破碎机是物料破碎时最常用的设备,在使用过程中,采用正确的操作方法是实现破碎生产目的的有效途径。为了更好地掌握颚式破碎机的使用技术,特总结了一些颚破操作经验如下:
颚式破碎机为重型设备,工作时,地基承受较大的冲击动载荷。因此安装时,要考虑一定的隔振措施。破碎机安装时,要求机体底部加垫枕木或弹性材料,如橡胶板隔振,以减轻地基动载荷。
1、开车前准备工作
查看进料情况——是否混有较大块物料(矿石、金属、木块);检查机械情况——破碎机齿板磨损程度、根据生座要求,调整好排料口尺寸、破碎腔内有无存留物、联接螺栓是否松动、皮带轮和飞转保护罩是否完整、三角皮带和闭锁弹簧的松紧程度是否合适等项。
手盘皮带轮或飞轮,转动是否灵活,有无异常声响或阻滞现象。并向破碎机各注油点注入适量润滑脂。
2、空载试运转
上述各项准备工作完成后,就可进行空载试运转。启动电机,观察各部件运转情况(动颚摆动,肘板运动)。运转达3~4分钟运转正常后,方可给料。
3、带负荷运转
先少量进料,以后逐渐增加。力求给料均匀,切忌进料过多堵满破碎腔。连续带料运转一段时间后,直达设计产量(35~120m3/h)。
4、颚式破碎机出料粒度调整
本机出料粒度调整范围为100±10㎜。当由于肘板端面磨损严重,不能保证出料粒度时(粒度超限)需增加厚度合适的垫片(备用垫片)来调整出料粒度达到要求,另外还要避免颚式破碎机卡料。
5、运转中注意事项
破碎机运转中,应定期巡逻检查。通过看、听、摸等方法,了解机器运转情况。注意各部轴承温度不得超过70℃,如发现温度过高,切勿立即停车,应采取有效措施,降低轴承温度,如强制通风、水冷等方法。待轴承温度正常后,方可停车(以防轴承烧住),现进行检查处理。
必须按生产流程进行停车。首先停止给料,待确认破碎腔内物料全部排净后,再停破碎机及运输设备。
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更新: 2019-01-17
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