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铜炉渣分选方法及处理要点

编辑:红星机器

发布:2014-09-18

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冶金厂铜炉渣的选矿技术基础已经相当成熟,有条件采用经济、有效的选矿方法综合利用二次资源。总的来说,目前铜炉渣的选矿方法主要有浮选法,有时也采用磁选法和重选法。

1、浮选法

浮选法

浮选法是在选矿领域中应用最广泛的一种方法。目前从富氧熔炼渣(如闪速炉渣)及转炉渣中浮选回收铜在炼铜工业上已得到广泛的应用。浮选法具有铜收率高、能耗低(较电炉贫化)的特点,与炉渣返回熔炼相比,可以将Fe3O4及一些杂质从流程中除去,吹炼过程的石英用量将大为减少。铜浮选回收率一般在90%以上,所得铜精矿含铜大于20%,尾渣含铜在0.3%~0.5%。浮选法最主要的设备是浮选机。

浮选机

2、磁选法

磁选法

磁选法用于回收渣中强磁性成分,如渣中含有铁(合金)和磁铁矿时,可以考虑采用磁选法。由于钴、镍在铁磁矿物中相对集中,铜非磁相,因而磨细结晶良好的炉渣可作为预富集的一种手段。由于有用金属矿物在渣中分布复杂,常有连生交代,且弱磁性铁橄榄石在渣中占的比例大,因而磁选效果不尽人意。磁选法在铜炉渣选矿中常与其他方法联合使用。磁选法最主要的设备是磁选机。

磁选机

3、重选法

重选法可用于含有一定量的粒度较粗的单体金属铜的炉渣中的,在磨矿过程中可以很好地单体解离,但这部分金属铜粒子无法磨碎,浮选方法对这部分金属铜是无效的。而粗粒金属铜粒子与炉渣中脉石矿物的比重差异很大,根据比重差异特性,可用重选法对粗粒金属铜粒子进行有效的回收。

国内外选矿专家总结出冶炼渣选矿处理6要点:多碎少磨、浮磁联合、较充分的单体解离、 磨矿后快速中间浮选、较高的浮选浓度、国外常规适用药剂以及对冶炼渣缓冷处理的期望。在生产实践中,应根据不同炉渣的成分特点而采用不同的流程。

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更新: 2019-03-19

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