水煤浆球磨机

进料粒度: ≤25mm

产量: 0.65-615t/h

应用范围: 广泛应用于水煤浆、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。

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水煤浆球磨机简介

水煤浆是一种固、液两相流体，具有复杂的流变特性并由一定的粒度组成。水煤浆球磨机的规格、结构和工况必须符合水煤浆生产的规模、生产工艺特点、流变特性、产品的粒度及煤种特点等要求。磨矿是水煤浆制备过程中的关键环节, 与其他工业中磨矿不同的是 , 不但要求产品达到一定的细度 , 更重要的是产品应有较好的粒度分布。这一点在选择磨矿设备、磨机结构、磨机运行工况及磨矿流程时都必须充分注意。

水煤浆球磨机结构特点

水煤浆球磨机是水煤浆生产线中作业的关键设备，是证水煤浆质量和实现水煤浆生产大型化的必要条件。水煤浆球磨机主要用于物料的混合、研磨、产品的细度均匀、节省动力.既可干磨、也可湿磨。磨机主要由传动系统、磨机筒体、滑履轴承、给料装、排料装置、支撑装置等组成。等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。

水煤浆球磨机工艺

水煤浆制浆工艺通常包括选煤、破碎、磨矿、搅拌与剪切，以及为剔除最终产品中的超粒与杂物的滤浆等环节。水煤浆球磨机磨浆一般采用湿法方式，制浆工艺可分为高浓度磨矿制浆，中浓度磨矿制浆，高、中浓度磨矿级配制浆。在整套水煤浆生产线中其中制浆阶段尤为重要，在制浆阶段用到的水煤浆球磨机是较为关键的设备，水煤浆球磨机一般都为水煤浆专用球磨机，与普通的选矿球磨机有一定的差别，主要在内部结构、材质、工作控制上有所不同。为保证煤被充分液化并具有良好的混合效果，所以水煤浆球磨机要保证工作的稳定性和细度控制要求，从而保证水煤浆的充分燃烧要求。

1、选煤是制浆的基础，包括两方面：一是选择合适的制浆用煤或配煤，即成浆性能好，并且具有良好燃烧特性的煤；二是对原料煤进行脱灰脱硫处理，以保证制浆原料煤的质量。

2、破碎与磨矿是水煤浆制浆工艺过程中关键的环节，为了减少磨矿功耗，磨矿前原料煤必须先破碎（按照多破少磨原则，破碎粒度越细越好），然后经过磨矿，直至水煤浆产品所需要的细度，并使其粒度分布达到较高堆积效率。

3、捏混只有在干磨和中浓度湿法制浆中才使用。其作用是使干磨所产生的煤粉或中浓度磨矿产品经过滤机脱水所得滤饼能与水和分散剂均匀混合，并形成有一定流动性的浆体，以便于在下一步搅拌工序中进一步混匀。

4、搅拌的作用是使煤颗粒、水与添加剂充分混合，提高水煤浆的稳定性，而且在搅拌过程中使煤浆受强剪切力处理，加强了添加剂与煤颗粒表面的相互作用，改善了浆体的流动性。

5、滤浆工艺的作用是除去在制浆过程中出现的粗颗粒和混入浆体的某些杂物，以防止水煤浆在储运和燃烧过程中堵塞管路和喷嘴。

6、在制浆工艺中，还须配置煤量、水量、添加剂量、煤浆流量、料位、液位等在线检测与控制装置。制浆原料煤与添加剂的合理选择及制浆工艺的确定是制浆技术的三大要素，也是实现用较低的制浆成本生产优越水煤浆产品的基本条件。

水煤浆具有较好的流动性和稳定性，并且具有不易燃、不污染的优良特性，是目前比较经济和实际的清洁煤代油燃料。在制备工作中，对水煤浆球磨机中的给煤、给水、给药量要进行严格控制，这些参数对产品质量有很大影响，需要根据煤皮带的给煤量及时调整。当位料进入水煤浆球磨机后，水煤浆球磨机的负荷波动很大，容易造成水煤浆球磨机的损害，产品质量也得不到保证，所以就需要用到自动控制系统。水煤浆球磨机在使用的过程中需要做到合理的维护，它的保养方法和水煤浆机械的保养方法大致相同，所以我们在使用的时候可以按照正确方法进行维护。

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