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双辊破碎机

双辊破碎机

进料粒度: ≤25-≤100mm

生产能力: 5-100t/h

应用范围: 冶金、建材、耐火材料、中高硬度材料、河卵石。

双辊破碎机简介

辊式破碎机有双辊式和单辊式两种基本类型。硅盐工业中,双辊破碎机主要用来破碎石灰石、硬质粘土、煤块、泥灰岩、白垩、页岩、砂岩、砖块,矿渣和熟料等,往往用作第二或第三级的破碎机械。

双辊破碎机

双辊破碎机

双辊破碎机的优缺点

优点:结构筒单,机体不高,紧凑轻便,造价低廉,工作可靠,调整粉碎度方便,能粉碎粘湿物料。

缺点:生产能力低,要求将物料均匀连续喂到辊子全长上,否则辊子磨损不均,且所得产品粒度不易均匀,需要经常修理。

双辊破碎机的规格

用辊子直径和长度D×L mm来表示,如:2PGC-610×400 、PGG-400×250 。

因辊子表面磨损得不均匀,所以辊子的长度L应小于辊子直径D,一般取 L=(0.3~0.7)D。

双辊破碎机性能特点

双辊破碎机性能特点

双辊破碎机辊子的工作表面

辊子的工作表面根据使用要求分三类:光面、槽面或齿面。

1、光面辊子

主要以挤压方式粉碎物料,适于破碎中硬或坚硬的物料;两辊子的转速不一致,对物料还兼施磨剥作用;宜用于粘土及塑性物料的细碎,产品粒度小且均匀。

2、齿面辊子

破碎物料时,施于挤压和劈裂作用;适于破碎具有片状节理的软质和低硬度的脆性物料,如煤、干粘土、页岩等,破碎产品粒度也比较均匀。

3、槽型辊子

带有沟纹的槽型辊子,破碎物料时,施于挤压和剪切作用;适于强度不大的脆性或粘湿性物料的破碎,产品粒度均匀;槽面辊子可帮助料块的扯入,当需要取得较大的破碎比时,宜采用槽面辊子。

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双辊破碎机工作参数的确定

1、钳角

物料与两辊子接触点的切线夹角α称为辊式破碎机的钳角。钳角应小于或等于物料与辊子之间的摩擦角的两倍。

干硬物料(石灰石、砂岩等)在金属表面上的摩擦系数f=0.3,湿软物料(粘土等)f=0.45。与此相应的 角分别为33°20’和48°40’。实际上采用的钳角要小些。

2、物料尺寸d与辊子直径D的关系

光面双辊破碎机辊子直径要比物料尺寸大9~22倍 。光面双辊破碎机不可用作物料的粗碎。

槽面辊双辊破碎机辊子直径与物料尺寸之比为10—12。

齿面辊子双辊破碎机辊子直径与物料尺寸之比为2—6。

3、辊子转速

辊子的合理转速一般通过实验确定:光面辊子取上限值,槽面和齿面辊子则取下限值。硬质物料取3~6 m/s,软质物料取6~7 m/s。

双辊破碎机技术参数

型号 辊直径(mm) 入料粒度(mm) 处理能力(t/h)
2PG0425 Ф400 ≤25 5-10
2PG0640 Ф600 ≤25 10-20
2PG0740 Ф700 ≤25 15-30
2PG0850 Ф800 ≤25 20-40
2PG1060 Ф1000 ≤30 30-50
2PG1260 Ф1200 ≤30 40-70
2PG1560 Ф1500 ≤30 60-110

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