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石灰石回转窑

石灰石回转窑

产品规格: Φ2.5×40m-Φ6.0×95m

生产能力: 180-10000t/d

应用范围: 主要用于石灰石和钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧。

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石灰石简介

石灰石是地壳中分布极为广泛的一种碳酸钙矿物,在玻璃、塑料、化工等领域中具有非常广泛的用途,将石灰石经专门的回转窑煅烧后可制成石灰,是建筑领域中的理想原材料。为此,红星机器专门针对石灰石的性质研制了 石灰石回转窑,在众多石灰石煅烧设备中脱颖而出,性能优势显著,下面对石灰石回转窑进行简要介绍。

石灰石

石灰石回转窑的结构

石灰石回转窑的主要结构包括了支撑装置、窑头、窑尾密封装置、回转筒体、喷煤管装置等。窑体位于托滚上,并与水平呈3°左右的倾角,托轮装置用于支撑整个窑体,挡轮装置用于控制窑体上下窜动。

石灰石回转窑的工作原理

石灰石回转窑开始工作时,石灰石原料经预热器从窑尾(先端)进入筒体,由于筒体的倾斜安装和缓慢的回转作用,使石灰石物料产生一个既沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从先端向低端移动的复合运动。石灰石物料在窑内经过分解,烧成,最后熟料从窑头(低端)卸出,进入冷却机。

石灰石回转窑

石灰石回转窑的性能优势

1、石灰石回转窑的整体结构设计更加的成熟合理,各个部件的安装比较容易,操作更加的方便简单,减轻了工作人员的工作压力。

2、石灰石回转窑的传动部位设置了防止窑体变形的辅助装置,保证了窑体在主传动电源中断的情况下仍能够保持慢速转动。

3、该设备的窑头设置了壳罩式的密封装置,窑尾设置了轴向接触式的密封装置,不仅防止了石灰石物料的流失,同时避免了粉尘的排放,降低了粉尘污染,改善了石灰石煅烧的环境。

4、该设备设置有低压损的竖式预热器,有效提高了石灰石的余热效果及分解率。

5、该设备通过引进德国回转窑的设计理念,对传统筒体结构进行了优化改进,不仅提高了筒体的使用寿命,同时提高了石灰石回转窑煅烧的温度,使石灰石的煅烧效果更佳,效率更高。

6、该设备设置了超温报警装置及温度自动控制装置,保证了设备的安全稳定运行。

石灰石回转窑

石灰石回转窑的安全操作注意事项

1、加强对工作人员的技能培训

红星机器的这款石灰石回转窑与传统的回转窑工艺有所不同,它由层烧工艺改为混烧工艺,操作流程由加料、焙烧和出料单一手工操作流程,改为配料、计量、混料、布料、焙烧和出料的工艺流程,所以,必须要加强对工作人员的技能培训,并建立要建立石灰石回转窑的操作规程,严格按操作规程进行操作控制。

2、坚持安全作业

石灰石回转窑是全封闭式窑炉,窑气浓度达到30%~34%,巡检工人在窑顶上观察料面或调整料况一定要与集控室联系,确认停风后再进行,不准带风作业。进入窑下料仓排除瘤块和杂物,要携带一氧化碳报警仪,打开窑门后待10min后,窑气放散才能进入作业,以防止窑气中毒。

3、保持产量稳定

石灰石回转如果经常是烧烧停停的生产过程,不但会影响石灰石的质量,也会影响石灰石回转窑的寿命,只有保持有计划的生产、稳产,才能生产出优越的石灰石物料。

石灰石回转窑

4、保持鼓风稳定

石灰石回转窑的鼓风机配备了变频器,窑下出灰安装了锁风阀,可以不间断地连续鼓风。风量流速的大小,可根据产量大小,入窑煤的多少,调节鼓风机的转速。在没有安装空气流量表的情况下,可以控制好三带温度。大起大落的鼓风量波动会带动产品质量的波动,很难控制好机械化石灰回转窑的产品质量。

5、加强窑的保温性能

石灰石回转窑内衬大部分的保温层,是采用保温砂作填充料,对拆除下来的保温砂重复使用,必须要进行晾晒,筛除砂中的砖块与杂物,要保证干燥无杂物的保温材料作为填充料加入窑内。

6、严格控制上下温度

为防止热损失,石灰石回转窑一般控制在200~250℃,烧小焦控制在90~130℃。窑下出灰温度通常称为灰温,要严格控制在60℃以下。只有控制好窑的上下温度,才能降低热耗,节约成本,有效地稳定三带位置。

7、坚持精料入窑

回转窑就是一种热工设备,石灰石的分解是吸热反应,窑内热的传递全靠热气流的流动。所以窑内一定要保持通风气孔,并加强对石灰石的筛分,有条件尽量装配水洗设备,保证石灰回转窑使用筛分干净的精料。

石灰石回转窑

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河南石灰石回转窑生产总部地址:中国郑州高新技术产业开发区檀香路8号。

石灰石回转窑参数

产品规格
(m)
窑体尺寸
产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 180 0.44-2.44
Φ2.5×54 280 0.48-1.45
Φ2.5×50 200 0.62-1.86
Φ2.7×42 320 0.10-1.52
Φ2.8×44 450 0.437-2.18
Φ3.0×45 500 0.5-2.47
Φ3.0×48 700 0.6-3..48
Φ3.0×60 800 0.3-2
Φ3.2×50 1000 0.6-3
Φ3.3×52 1300 0.266-2.66
Φ3.5×54 1500 0.55-3.4
Φ3.6×70 1800 0.25-1.25
Φ4.0×56 2300 0.41-4.07
Φ4.0×60 2500 0.396-3.96
Φ4.2×60 2750 0.41-4.07
Φ4.3×60 3200 0.396-3.96
Φ4.5×66 4000 0.41-4.1
Φ4.7×74 4500 0.35-4
Φ4.8×74 5000 0.396-3.96
Φ5.0×74 6000 0.35-4
Φ5.6×87 8000 Max4.23
Φ6.0×95 10000 Max5

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