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水泥磨/原料磨

水泥磨/原料磨

产品规格: φ1.83×7m~φ4.6×14m

生产能力: 6.5-135t/h

应用范围: 主要应用于水泥硅酸盐制品生产行业。

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原料磨分类

原料磨根据结构和磨粉生产方式不同可以分为普通原料磨、风扫原料磨、尾卸提升原料磨、中卸提升原料磨等各种原料磨设备,选择原料磨设备要结合实际的生产情况,才能达到上佳的经济效益。

水泥磨|原料磨图片

原料磨成品图

大型水泥磨

原料磨

原料磨

水泥磨

水泥磨发货图

水泥磨特点

水泥磨由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本水泥设备运转平稳,工作可靠。 根据物料及排矿方式,可选择干式水泥磨和湿式格子型水泥磨。

原料磨结构组成

原料磨由中空轴、端盖、进料装置、出料装置、传动装置、衬板、进风管等零部件组成,河南制砂机厂对原料磨磨仓采用了新颖的流线型设计,大大提高了磨机产量,在磨仓内配置不同结构的衬板组合,提高了磨粉效率,磨尾有引风管,电机有专门方便操作的DCS接口,方便用户集中控制操作。

原料磨结构组成

江苏徐州原料磨加工现场

水泥磨工作原理

水泥磨通常采用边缘传动方式,待磨物料经喂料机连续均匀的进入到水泥磨内部,电机通过减速机带动磨机筒体旋转运动,物料首先沿着中空轴螺旋进入 仓内部,磨内的钢球介质和物料受到筒体的回旋转动产生的摩擦作用和离心力作用,物料在离心力的作用下被带到一定的高度后,呈料幕被抛撒泻落然后被钢球打击研磨,被粉碎的成品排出磨机经分选设备选出合格的物料,在循环粉磨系统中不合格的物料继续回到磨机受到研磨体的打击和研磨,直到细度合格。

水泥磨性能特点

1、磨内结构简单,操作可靠,运输方便,红星工程师会亲临现场安装调试;

2、磨机的除尘系统性能好,污染少,使生产环保达标,优于其他厂家产品;

3、轴瓦改进轴承磨,节能效果好,耐用性强,研磨成本可得到较好节省,成品率高;

4、磨机产量比一般磨机可提高15-20%,电耗降低约10%,此外,成品温度可降低20-40℃;

5、使用了此产品投资成本得到较好降低,占地面积相对较小,可谓两全其美;

6、红星新技术的不断更新与研发,较好的延长了易损件的使用寿命,后期保险维护简单方便,经济效益得到较好提高。

原料磨的售前

原料磨主要应用在水泥厂的成品及原料的粉磨,关于原料磨的售前及售后我厂提供 ,在此做详细介绍,售前根据客户的需求推荐符合客户的机型,根据客户提出的要求定制相关配套设备,用户在购机前公司会安排设备专业工作人员到现场考察并给出合理建议和较优方案;售后公司派工程人员到现场指挥安装,回答客户提出的问题并给出合理建议及 ,常年供应相关设备的易损件,配套设备的更换等一系列服务项目。

原料磨

原料磨厂家售后团队

我公司生产的水泥磨/原料磨设备具有超好的性能及质量优势,受到了国内外用户的一致好评,在国内市场中占据了极高的地位。如果您对这款设备还有其他方面的疑问,欢迎您随时莅临我公司考察选购,我们一定会为您提供让您满意的水泥磨/原料磨设备。

水泥磨/原料磨参数

产品规格(m) 磨机形式 生产能力(t/h)
φ1.83×7 开流 6.5-8
φ2.2×7.5 开流 8-10
φ2.2×11 开流 12-13
φ2.2×13 开流 16-18
φ2.4×13 开流 20-23
φ2.6×13 开流 28-32
φ3×9 圈流 28-36.5
φ3×11 圈流 36-47
φ3.2×13 开流 45-50
φ3.5×13 圈流 60-65
φ3.8×13 开流 60-62
φ4.2×13 开流 85-87
φ4.6×14 圈流 120-135

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