某钼矿磨矿分级系统的效果考察与分析

为了了解钼矿选矿工艺的选矿效果，某钼选厂对该钼矿的磨矿分级系统的生产效果进行了考察分析，发现了再磨矿分级系统中存在的问题，以便及时采取相应的解决措施。

一、原矿性质

从区域地质、矿床地质以及岩石特性来看，东沟钼矿和栾川钼矿属同一成矿带。它们的更主要特征是以硅酸盐和铝硅酸盐为主，同时含有一定数量的滑石、方解石和萤石等，还含有一定数量的碳质物。辉钼矿呈粗、中、细粒片状集合体，不均匀分布在脉石矿物或近脉裂隙中，少量呈微细粒片状浸染在脉石矿物中，偶尔见少量微细粒辉钼矿与磁铁矿伴生。能谱分析表明，辉钼矿只由钼、硫组成，总体上辉钼矿分布粒度较细， 径0.2mm，多数为0.010~0.1mm，亦有微量细粒(-10μm)嵌布在脉石矿物中。从原矿钼物相分析结果看，氧化物中钼在总钼中的分布率约为6.6%。

辉钼矿因鳞片状结构及天然疏水性好而成为易浮选矿石。然而在成矿过程中，由于外力作用，二次析出即二次成矿以及其它作用而使矿石的构造和结构复杂化，甚至导致某些辉钼矿的性质发生变化，造成难选。如胶状构造以及揉皱结构、压碎结构、薄膜结构等，均可使辉钼矿晶形发生某些变化，促成其难选。

其次，由于矿液二次析出成矿以及其它原因，辉钼矿出现星点状结构、蠕虫状结构、乳滴状结构。该类辉钼矿结晶颗粒细，与脉石矿物之间的关系非常密切，并且常常被包裹在脉石矿物之中，很难解离出来，难以回收而造成金属损失。

二、考察结果及分析

1、考察结果

磨矿分级作业的主要技术指标见下表。

2、结果分析

(1)球磨机给矿粒度较粗。从上表看，800t/d球磨机给矿较粗，-20mm平均含量分别为80.38%和85.23%，1200t/d球磨机给矿粒度稍好。同型号球磨机相比，给矿粒度较细的其台时效率和溢流细度也较高，溢流浓度低的其细度较高。

(2)磨矿工况差异较大。由于当班原矿供应充足，基本杜绝了断矿，保证了球磨机的给矿均衡稳定，同型号球磨机的台时效率接近。但球磨机排矿中-74μm含量差异较大，高为1号机34.86%，低为4号机23.15%。

(3)分级作业。各分级机溢流的浓、细度较为理想，为下一步的浮选作业创造了良好的条件。返砂比都不高，1号机低，仅为99.91%。用相近粒级含量验算，结果比较接近，这与现场现象相符。其它分级机的分级效率高达66%以上，这对于螺旋分级机来说，分级效果尚可。

一般来说，除球磨机规格、新给矿量和钢球等因素以外，物料在磨机内停留时间主要决定于返砂比和给矿、返砂冲洗水量。1号机因返砂比低，排矿和返砂中细粒级含量也高，分级效率相对较低，这就是1号机各项技术指标较为异常的根本原因。

针对钼矿磨矿分级系统实践中存在的问题，钼选厂要完善球磨机的钢球添加制度，同时要减少溢流中+105μm的含量，从而提高磨矿分级效率，提高钼矿选矿整体的效率。如果你想了解更多钼矿磨矿工艺流程信息，可直接致电：0371-67772626，也可亲临我厂了解考察！总部地址：中国郑州高新技术产业开发区檀香路8号。

更新: 2019-05-09

相关产品

• 

  磁选机

• 

  棒磨机