有关赤铁矿选矿工艺流程的探讨

赤铁矿是我国赤铁矿资源的重要组成部分，赤铁矿含泥量大、嵌布粒度细，选矿难度远远大于磁铁矿。随着我国选矿事业的发展，我们在选矿设备相关指标上有了更多的选择，极大地提升了我国选矿的经济效益和社会效益。然而选矿工艺流程复杂，技术要求高、投资成本高等问题也一直困扰着广大的铁矿矿山，尤其是中小型赤铁矿矿山。

为了选择适合该矿山的选矿工艺流程，本文对单一摇床的选矿工艺流程、螺旋溜槽和摇床联合的联合选矿工艺流程以及浮选—磁选的选矿工艺流程进行了介绍，并对比分析了它们的优劣。

一、选矿工艺流程

1、 单一摇床的选矿工艺流程

该矿是磁铁矿与赤铁矿的混合矿，所以应先通过磁选回收磁铁矿，然后采用单一摇床设备磁选尾矿，如图所示：

2、 螺旋溜槽和摇床联合的联合选矿工艺流程

赤铁矿的分选可联合采用螺旋溜槽和摇床，对于尾矿，先采用螺旋溜槽进行磁选，然后再采用摇床对粗精矿进行精选，如图所示：

3、 浮选—磁选的选矿工艺流程

浮选—磁选的选矿工艺流程，如图所示：

二、结果讨论

我们知道，对于铁的回收，采用摇床选矿能达到很高的回收率，但磁选尾矿由于量大，需用较多的摇床，不仅需要较大的前期投入，还会占用大量的面积。而采用螺旋溜槽和摇床联合的联合选矿工艺，可预先抛除尾矿，且对于磁选尾矿选矿，螺旋溜槽的处理量更大，尽管铁的回收率会有所降低，但大大降低了摇床的负担，其只负责处理螺旋溜槽精矿，继而实现摇床台数的减少和投资成本的降低。

与单一摇床的选矿工艺相比，螺旋溜槽和摇床联合的联合选矿工艺具有以下优势：流程简单、节省投资、铁精矿质量较高、简单易行、适应性强，能快速投产。采用浮选 - 磁选联合工艺，既能提升铁的回收率，也能减少摇床的台数，但其缺点同样明显，比如铁精矿品位较低；不利于维护和管理；浮选处理需要消耗大量的浮选药剂，会提升选矿成本。

三、结论

综上所述，螺旋溜槽和摇床联合的联合选矿工艺流程更适合赤铁矿的选矿，能快速投产，前期花钱少、技术水平要求低，流程简单，优势明显。该工艺流程简单，能节省投资，管理维护方便，非常适用于服务年限短的小型赤铁矿矿山。从实际的操作经验来看，采用该工艺后，能快速收回投的钱，资金压力小，对大多数赤铁矿选矿厂具有较高的实用价值。

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