编辑:红星机器
发布:2015-03-20
随着钢铁工业的发展,国内钢渣产量逐渐增加,对于钢渣的回收利用技术水平直接影响到行业发展,所以,可以看出钢渣粉磨技术发展的重要性。成熟的钢渣粉磨技术能够生产出高质量的钢渣微粉,在各行业内的应用也很广泛,是实现资源回来利用的有效途径。所以,我们加大了对钢渣粉磨技术的研究。
钢渣类似于过烧熟料,超细粉磨后具有潜在水硬性,有强度发挥。由于钢渣韧性大,易损性差,并且含有一定的金属铁粒,既难破又难磨,粉磨效率低,电耗高,粉磨成本高。如何提高粉磨效率直接影响到钢渣资源的综合利用水平,这也成为我们研究的重点。
针对铁含量高,易磨性极差的冶炼钢渣,必然产生高额附加磨损,而普通的粉磨工艺方式是无法解决上述问题的,对应的普通粉磨设备也经受不住如此剧烈的磨损,因此必须采取一种全新的粉磨方式以解决这一难题。
钢渣磨粉+选铁现场
对钢渣进行粉磨处理,除铁是关键。因钢渣是在炼钢过程中产生的,内部包裹有相当数量的小颗粒金属铁。因此钢渣处理中,首先就是要 度将金属铁从钢渣中提取出来进行回收利用;且有效除铁可减少粉磨过程铁对设备的磨损并提高粉磨效率。但采用传统的管磨、棒磨及振动磨粉磨工艺,无法有效解决钢渣微粉生产中的除铁难题,同时也无法保证钢渣微粉产品的稳定细度。因此,我们研发了新型的预粉磨工艺,既钢渣分段粉磨除铁,其工艺流程如下:
通过在矿渣中掺入钢渣的办法,把钢渣消化掉,是解决钢渣用途的好办法。剩下的主要是粉磨问题,通过两段粉磨新工艺,在磨机前设置风选磨,经过预粉磨的钢渣和矿渣半成品,进入后道磨机粉磨,保证了粉磨成品符合指标要求。
在某公司年产20万t钢渣微粉生产线项目的生产实践应用中,采用带辊压机半终粉磨的圈流高能钢渣微粉粉磨工艺,可充分发挥和利用辊压机的挤压优势和球磨机的粉磨功能,使钢渣微粉的比表面达到 _-480m2/kg,从而能达到显著改善产品的使用性能,掺人使用后可明显提高水泥产品的质量等级并改善混凝土的整体性能。
由此可见,新型的钢渣粉磨工艺技术取得的经济效果显著,是今后钢渣粉磨加工的主要技术,欢迎前来我公司咨询。24小时免费咨询电话:0371-67772626。
更新: 2018-11-16
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