金矿的六种选矿工艺及设备-- 红星机器

我国至今为止已经发现的金矿物、载金矿物和含金矿物有98种，比较常见的有47种，工业生产能直接使用的仅有10多种，有38种金矿物的韩含金量极少，所以要通过选矿取得其中的黄金，黄金选矿工艺包括化选、浮选、磁选、重选等。而重选和浮选是选金常用的方法，我国大部分金矿都采用这两种方式。冶炼是黄金生产中工序，矿山就地冶炼多数采用传统的坩埚法熔炼和转炉熔炼金泥，有色冶炼厂一般采用火法冶炼，实际生产时要根据矿物原料性质和有害组分锌、砷、氟、镁等含量以及赋存状态选择相应的冶炼工艺

浮选法选金

我国80%的选矿厂选择采用浮选法选金，浮选法适用于处理粗、中粒自然黄金铁矿石。采用的设备有鄂式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、球磨机、浮选机等。金矿石经破碎后的进入球磨机磨细，然后成为矿浆后进入浮选机中浮选。浮选过程用碳酸钠作调整剂，丁黄药与胺黑药作捕收剂。浮选法不能生产成品金，最多只能将金富集到各种硫化物精矿中，所以一般不采用单一浮选流程，而是将浮选作为联合流程的其中一个流程。

浮选机

重选法选金

重选是选别砂金最有效、最经济的方法，适用于砂金矿和细碎后的金矿物，选矿原理是依据矿物密度差异进行选别，采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。将金矿沙置入圆筒筛，通过高压水进行流矿，大于筛孔的砂砾经溜糟、皮带输送入尾矿场；小于筛孔的矿沙通过公配器送入跳汰机，经3段跳汰机选矿，精矿自流入摇床，进行粗、细、扫选，最终生产出精沙矿。

摇床

混汞法提金

混汞法提金工艺属于化选方式，是一种古老的提金工艺，适用于自然金嵌布粒度较粗、储存在黄铁矿和其它硫化矿石的粗粒单体金的回收，选矿花钱少而且工艺流程简单，但是对环境产生的危害较大。混汞法的开始步骤与浮选一样都是破碎和磨矿，磨矿时要添加碳酸纳、苛性钠等，可有效提高汞金回收率，之后加汞板进行金回收，回收率可达70。

炭浆法提金

炭浆法提金工艺盛行于上世纪80年代，特别适合选别含金褐铁矿氧化矿石。炭浆法是在氧化浸出的基础上使用活性炭进行吸附，可以提高金的浸出率。工艺流程是破碎磨矿，挽流器溢流品，而后进入浓密机，再经缓冲槽进入浸出吸附槽，进行浸出作业，同时用椰子壳制成的活性炭吸附，得出最终产品载金炭。尾矿用高频完全筛回收碎活性炭中的金，而后用液氯处理含氰尾液。

氰化法提金

氰化法提金工艺包括：氰化浸出、浸出矿浆的洗涤过滤、氰化液或氰化矿浆中金的提取和成品的冶炼等几个基本工序。

堆浸提金法

堆浸是处理低品位含金矿石的上佳方法，花钱少，操作简单，设备简单。

堆浸提金适用于大规模、低品位金矿，工艺流程是在底垫材料上筑堆，通过氰化钠溶液循环喷淋，使矿石中的金、银溶解出来。

以上六种选金工艺适合不同的金矿类型，选金工艺一般都要经过破碎机破碎，球磨机研磨的过程，然后再选择选矿工艺。实际上选矿厂在选金时一般都会采用至少两种选矿工艺联合的方式选矿，因为金矿物的组成比较复杂，经过多种工艺处理才能将达到要求的精矿品位。更多选金工艺咨询电话：0371-67772626。

球磨机