立式复合式破碎机在石灰生产线上的应用

立式复合式破碎机是新型效率高的细碎设备，该设备在石灰石加工中应用最多，效率也较高。本文主要就石灰生产线上复合式破碎机的应用进行分析。

冶金石灰是炼钢和烧结生产中主要的辅助材料，在烧结生产中．通过配加活性石灰粉，可以提高烧结矿品位和烧结产量，大大提高了烧结的综合效益。在烧结工艺中，要求冶金石灰粉的粒度控制在4mm以下，研究和生产实践证明，经立式复合破碎机破碎加工的石灰粉的粒度大小完全能满足烧结工艺要求，因此复合破碎机是比较理想的冶金石灰破粉碎装备。具体结构设计如图1。

立轴复合破碎机具有以下几大特点：

1、 适用范围广。从硬度较低的石膏及煤炭到硬度及韧性都较高的铁、金矿石均能实现较理想的破碎效果。

2、 破碎比大。破碎比可达30：1，出料的平均粒度小于3mm，从而使球磨机产量提高15%～30%，进而达到节能效率高的目的。

3、 耐磨性高。在选材上，反击板采用特别的高合金耐磨材料，衬板及护板采用公司自行研制的低、中、高铬合金，使其使用寿命为普通高锰钢件的8～10倍，大大延长了设备的使用周期。

4、 特别的衬板固定技术。采用特别的内藏式螺栓固定衬板技术，使固定衬板的螺栓可循环久反复使用，降低了维修成本。

5、 新型密封润滑系统。采用具有自主知识产权的双骨架迷宫式密封结构替代传统的毡圈迷宫结构，同时采用带有回油装置的专用润滑油站与抗磨耐压液体油润滑代替脂润滑，保证了轴承的使用寿命长达2年以上。

随着烧结灰粉使用量的增加，复合破碎机开始引入石灰生产系统中。现有的新窑石灰生产系统，主要生产石灰粉供烧结使用，鉴于立式复合式破碎机的上述优势，我们将其应用在石灰生产系统中。

1、复合式破碎机应用于石灰生产工艺流程

原有及现有灰粉生产工艺流程如图2和图3所示。

2、应用效果

根据新窑石灰系统的实际情况，采用新的工艺后，减少了生产设备，降低了工作能耗，破碎效果佳，灰粉粒度符合要求，粒度合格率达到95%以上。立式复合破碎机结构简单，维护、使用方便，大大提高了工作效率并降低了维护成本。原有和现有生产中粒度标准要求和实际使用效果对比如表1所示。

立式复合破碎机在新石灰窑灰粉成品生产过程中起到了重要的作用，确保石灰质量，提高灰粉粒度的合格率，为烧结提供优越的产品。尤其适应于水泥厂各种原料、熟料破碎，可使磨机产量提高30%-60%左右。

我公司立式复合式破碎机结构工艺设计成熟，价格合理，还能根据现场使用情况，及时对设备加以改进，使产品性能不断完善，欢迎前来咨询选购，选购热线：0371-67772626。

更新: 2020-09-19

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