雷蒙磨粉机的工作流程和故障处理

雷蒙磨粉机是应用于中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥等行业的一种新型、效率高、采用闭路循环的高细制粉设备。该机成套性强，自动化水平高，环境污染小，节省空间，通筛率高。

雷蒙磨工作流程

雷蒙磨粉机主要是基于两个系统的磨细加工设备，这两个系统是物理研磨系统和风力选分系统，这两个系统的紧密配合，是雷蒙磨粉机完成了物料磨碎选出根本。

工作时，毛物料成熟入小颚破破碎后，达到进入磨机的粒度（一般在30mm以下）后，有提升机提升进入料仓，后由电磁喂料机进入磨机的研磨室，被铲倒铲起，随气流进入磨辊和磨环组成的研磨区域。此时磨辊正随着主轴作公转运动，自身也在自转。在离心力的作用下，磨辊会紧压固定在机壳上磨环，物料在压力和摩擦力的作用下被磨碎。后又随着气流上浮，进入分析系统，合格的料可通过分析机，进入磨机上部的管道中，后有选粉机选出。不合格的自然会落回研磨室重新粉磨，选分过后的剩余气体会经过布袋除尘器除尘后排入大气。

雷蒙磨故障的处理办法

雷蒙磨在使用过程中遇到出粉量降低等故障，可按如下进行处理：

1、不出粉或出粉少产量低

故障原因：（1）锁粉器未调整好，密郑州球磨机封不严，造成粉倒吸。（2）铲刀磨损大，物料铲不起。

排除方法：（1）检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。（2）更换新铲刀。

2、成品粉子过粗，或过细

故障原因：（1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。（2）风机风量不适当。

排除方法：（1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。（2）过细应提高进口风量。

3、主机电流上升，风机电流下降

故障原因：给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。

排除方法：（1）减少进料量，清除风道积粉。（2）开大余风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。

4、主机噪音大并有较大振动

故障原因:（1）进料量小。铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动。（2）料硬冲击大，或无料料层。（3）磨辊磨环失圆变形严重。

排除方法：（1）调整给料量，更换新铲刀。（2）更换进料粒度。（3）更换磨辊、磨环。

5、风机振动

故障原因：（1）风叶上积粉或磨损不平衡。（2）地脚螺栓松动。

排除方法：（1）清除叶片积粉或更换叶片。（2）拧紧地脚螺栓

6、传动装置和分析机油箱发热

故障原因：机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。

排除方法：（1）检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。（2）检查分析机运转方向。

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更新: 2018-08-18

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