选择矿渣粉磨生产工艺和设备的10条指导原则

矿渣综合利用范围越来越广，市场空间不断扩大。在生产加工过程中，矿渣粉磨是能耗较高的生产环节，所以应该重点选择粉磨效率高、系统能耗低的粉磨工艺和设备，以提高企业的经济效益。在工艺布置上，尽量简化工艺流程、减少建筑面积、节省投资。

具体可以以下列原则为依据，合理选择，力争做到生产效率较大化。

1、充分进行技术方案的优化研究，力求生产车间总平面布置紧凑、工艺流程顺畅、尽量减少生产环节、增加厂区绿化面积，建设一个文明、美丽、环保的现代化工厂。

2、考虑各生产线在流程及工艺上的衔接，使各生产线形成统一的整体。物料烘干、原煤破碎、配料、磨粉等环节有序、合理搭配，确保生产效率。

3、采用国内成熟、成熟、可靠的技术与装备，确保整体水平处于国内成熟水平。目前国内磨粉设备制造历史较久、技术水平高、规模较大的有实力的生产厂家，如河南红星机器集团、中德重工等。

4、在设计中体现执行国家节能政策，强化节能设计，为实现较大的经济效益提供技术 。

5、在工艺成熟的前提下采用优化建筑结构设计等措施，尽可能降低工程投资。

6、贯彻执行国家对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防等方面的有关现行规定和标准，采用成熟、成熟、可靠的环保技术装备，并做到“三同时”。

7、主机设备的选型紧紧围绕投产后尽快达标达产这个中心，使工程建设达到预期的经济效益和社会效益。

8、重视辅机设备的可靠性，为充分发挥主机生产能力，辅机设备规格和能力适当留有余地，以避免由于辅机设备故障及能力而影响系统产量和运转率。辅机设备主要有带式输送机、斗式提升机、振动给料机等。

9、采用节能工艺和国家推荐的节能机电设备，以降低产品成本。

10、采用成熟、可靠的集散式控制系统，以达到高能、节能、稳定生产、优化控制的目的，并尽量地减少操作岗位定员。

河南红星矿渣微粉成熟、可靠并具有较好节能效果的工艺、装备和技术，是新建和改造矿粉生产线的优选方案。更多矿渣微粉设备咨询电话：0371-67772626。

更新: 2019-01-17

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