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对辊破碎机使用过程中注意事项

编辑:红星机器

发布:2010-04-15

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对辊破碎机的正常运行与否,直接影响设备的使用寿命和加工厂的运营费用,该设备能否正常运转,在许多方面决定于辊皮的磨损程度,只有当辊皮处于良好状态下,才能获得较高的生产能力和排出合格的产品粒度,因此,应当了解辊皮磨损的影响因素和使用操作中应注意的问题;定期检查辊皮磨损情况,及时进行修理和更换,下面做详细介绍。

对辊破碎机

大型对辊破碎机

对辊破碎机运行中辊皮的磨损

由于对辊破碎机构造特征,在破碎矿石时,辊皮是逐渐磨损的。影响辊皮磨损的主要因素是:待处理矿石的硬度、辊皮材料的强度、辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。

辊皮的使用期限和辊子工作的工艺指标,取决于矿石(物料)沿着辊子整个长度分布的均匀程度。物料分布如果不均匀,辊皮不但很快磨损,而且辊子表面会出现环状沟槽,从而破碎产品粒度不均匀。因此,除粗碎的单辊破碎机外,所有的对辊破碎机全都设有给料机,给料机的长度应与辊子的长度相等,以保证沿着辊子长度而均匀给矿。同时,为了连续地给入矿石,给料机的转动速度应比辊子的转数要快,大约要快1-3倍。在破碎机的运转中,还要注意给矿块度的大小,给矿块度过大,将产生剧烈的冲击,辊皮磨损严重,粗碎时尤为显著。

为了消除辊皮磨损不均匀的现象,在对辊破碎机运转时,应当经常注意破碎产品粒度,而且应在一定时间内将其中一个辊子沿着轴向移动一次,移动的距离约等于给矿粒径的1/3。

当需要改变破碎比而移动辊子时,必须使辊子平行移动,防止辊子歪斜,否则会导致辊皮迅速而不均匀的磨损,严重时,还会造成事故。

对辊破碎机

小型对辊制砂机

对辊破碎机运行过程注意事项

1、要加强给矿的除铁工作 。非破碎物(钎头等物)掉入双辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。

2、粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。

3、处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ,以防伤人或损坏设备。

4、对辊破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

5、加强对辊破碎机的检查 ,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。

6、对辊破碎机工作时粉尘较大,必须装设密闭的安全罩子。罩子上面应留有入孔(检查孔),以便检查机器辊子的磨损状况。

对辊破碎机工作现场

对辊破碎机工作现场

对辊破碎机工作期间应严格遵守安全规则,以防止设备出现故障或造成人员伤害,并且要定期的对设备进行相应的保养,以此来延长设备的使用寿命,如有购买对辊破碎机的用户,欢迎随时到红星机器选购,届时将有专业的人员为您推荐合适型号的设备,使加工厂达到更高的利润。

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更新: 2020-06-16

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