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编辑：小琪
发布：2021-07-24
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锤破制砂机对物料生产可实现“一次成型”，因此，在新时代下越来越受用户欢迎，那么经常会出现的问题就是锤破制砂机在破碎脆性物料是出粉率过高，超过专业制砂机24%以上，虽然在成品粒度上满足了大量用户的需求，但这个问题依然棘手。
机制砂石粉含量是指出料成品中的沙子小于0.16mm的颗粒的含量，小于0.08mm的颗粒可以看做是一种惰性掺合料：
锤破制砂机合理调整，不会出现出粉率高现象
1、石粉含量过多会影响混凝土的强度、密实度等；
2、适当的石粉含量可以改善混凝土的和易性，提高混凝土的密实性、对提高混凝土的性能有利。
国内很多大型人工砂石系统碾压石粉含量不足，或者也有工程用砂石石粉含量超标的，一般在项目中用砂石料石粉含量要求控制在约6-18%，碾压混凝土用砂的石粉含量要求控制在约12-22%之间。
那么影响锤破制砂机出粉率过高的原因是以下几点：
锤破制砂机现场
1、锤头磨损严重：
锤头是锤式破碎机的主要作业部件，在对物料的打击作业中，易产生磨损，当锤头的锤端磨损至锤头的1/3时，这个时候就容易产生出料粒度过大，物料形状不佳的情况；
解决方案：建议大家采用高铬合金的锻打锤头取代传统的普通锤头，高铬合金是目前内外为和为的金属材质，其寿命是普通锤头的3-4倍，采用的合金锤头，不仅节省了大量的零件费用，也节约了频繁更换锤头所浪费的大量生产时间。
2、锤盘磨损或损坏：
锤盘是转子的主体结构，起到保护锤头的作用，当锤式破碎机在高强度作业或遭受大块物料冲击时，锤盘易产生磨损或损坏，被磨损的锤盘易使成排作业的锤头当中的某些锤头产生卡盘的现象，也就是说使部分锤头无法正常出锤作业，对物料的打击力度，也会使设备出现出粉率过高的现象；
解决方案：我们可以在锤盘的边缘加装护圈，将锤盘进行加宽和加厚，提高其程度。当锤盘开裂或损坏严重后，我们则需要更的锤盘。
3、蓖条磨损和断裂：
传统的锤破制砂机多采用篦条式出料口，也就是说符合出料粒度的物料会透过篦条的缝隙完成出料，当篦条磨损严重使得缝隙过大，或直接折断后，其直接后果就是无法对出料粒度进行掌控，而使得物料出料粒度过大。
解决方案：更换蓖板，篦板是锤破制砂机设备中与锤头一样易磨损的部件，为解决这一难题，我们可以采用调节衬板取代传统的篦板式出料口，通过弹簧装置的松紧调节来实现对出料粒度的控制，避免了物料堵塞篦板或篦板磨损折断情况的发生。
4、振动筛分机筛孔调整：
圆形、直线型、菱形等多种筛分机，会直接影响锤破制砂机成品质量。
解决方案：及时调整筛分机出料粒度，可有效控制锤破制砂机的出粉率过高问题。
物料进入破碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤头从间隙中挤出，从而获得所需粒度的产品。
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更新: 2021-07-24
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